在了解精密軸加工（gōng）工藝之前，我們（men）要先對（duì）其功能、結構特點及技術要求（qiú）有深刻的了解和認識，精密軸（zhóu）是機器中經常遇到的（de）典型零件之一（yī）。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承載負荷。

      軸（zhóu）類五金件是旋轉體零件，其長（zhǎng）度大於（yú）直徑，一般由同（tóng）心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應（yīng）的端麵所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可（kě）分為麻花軸、台階軸、空心軸和曲軸等。軸（zhóu）的長徑比小於5的稱（chēng）為短軸，大於20的稱（chēng）為長軸（zhóu），大多數軸類介於兩者之間。

      精密五金軸（zhóu）用軸承支（zhī）承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表麵質（zhì）量（liàng）一般要求較高，其技（jì）術要求（qiú）一般根據（jù）軸的主要功用和工作條件製定，通（tōng）常有（yǒu）以下幾項：

1.尺寸精度

起支承作用的軸（zhóu）頸為了確定軸的位置（zhì），通常對其尺（chǐ）寸精度要求較高（gāo）（IT5~IT7）。裝配傳動件的（de）軸（zhóu）頸尺寸（cùn）精度一般要求較低（IT6~IT9）。

2.幾何形狀精度

精密五金軸的（de）幾何形狀精度主要是指軸（zhóu）頸（jǐng）、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度（dù）、圓柱度等，一般應（yīng）將其公差（chà）限製在尺（chǐ）寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表麵，應在圖（tú）紙上標注其允（yǔn）許偏差。

3.相互位置（zhì）精度

精密五金軸的位（wèi）置精度要求主要（yào）是由軸在機（jī）械中的位置和功用（yòng）決定（dìng）的。通常（cháng）應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同（tóng）軸（zhóu）度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度（dù），並產生噪聲。普通精度的（de）軸，其（qí）配合（hé）軸段對（duì）支承軸（zhóu）頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm。

4.表麵粗糙度

一般與傳動件（jiàn）相配合的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支（zhī）承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

看完以上幾（jǐ）點應（yīng）該都明白精密軸的功能、特（tè）點和技術要求，色蜂视频五金從事五（wǔ）金製造行業12年（nián），可根據客戶要求定製非標準，高精密軸類及其他五（wǔ）金零（líng）配件研發及製造。精密五金軸定製加（jiā）工熱線（xiàn）： 0769-83315100